Bilyalı Vidaların Özellikleri
Bilyalı vida kullanmanın; yüksek verim ve tersinirlik, boşluk giderme, yüksek sertlik, yüksek kılavuz doğruluğu gibi birçok avantajı vardır. Somun ile mil arasına eklenen bilyelerin yuvarlanma hareketi ile sürtünme minimize edilir.
Bilyalı vidaların temel özellikleri ve faydaları şöyledir:
(1) Yüksek Verimlilik ve Tersinirlik
Bilyalı vidalar, vida ve somun arasındaki yuvarlanma teması nedeniyle %90'a varan bir verime ulaşabilir. Bu nedenle, tork gereksinimi geleneksel vidaların yaklaşık üçte biri kadardır. Bilyalı vidalar, bilyeler ve bilye rayları temas sürtünmesini azaltan süper yüzey kalitesinde üretilmektedir. Bilyaların, bilye yollarındaki eşit teması ve yuvarlanma hareketi sayesinde düşük bir sürtünme kuvveti elde edilir ve bilyalı vidanın verimi artar. Yüksek verimlilik, bilyalı vida hareketi sırasında düşük tahrik (hareket ettirme) torku sağlar. Bu nedenle, operasyonda daha az tahrik motoru gücüne ihtiyaç duyulur ve bu da daha düşük işletme maliyeti sağlar.
(2) Boşluk Giderme ve Yüksek Sertlik
Nümerik Bilgisayar Kontrollü (CNC) takım tezgahları, sıfır eksenel boşluklu ve minimum elastik deformasyonlu (yüksek sertlikli) bilyalı vidalar gerektirir.
CNC makinelerinde yüksek genel sertlik ve tekrarlanabilir konumlandırma elde etmek için bilyalı vidaların ön yüklemesi yaygın olarak kullanılır. Ancak aşırı ön yük, çalışma sırasında sürtünme torkunu artırır. Bu indüklenen sürtünme torku, ısı üreterek ömrü azaltacaktır. Özel tasarım ve üretim süreçleri ile uygulamalar için optimize edilmiş boşluksuz bilyalı vidalar ile daha az ısı kaybı sağlanmaktadır.
(3) Yüksek Kılavuz Doğruluğu
Yüksek doğruluğun gerekli olduğu uygulamalar için ISO, JIS ve DIN standartları mevcuttur. Bu doğruluk, hassas lazer ölçüm ekipmanları ile test edilerek, garanti edilmektedir.
(4) Öngörülebilir Ömür Beklentisi
Temas yüzeylerindeki aşınmaya bağlı olan geleneksel vidaların kullanım ömründen farklı olarak, bilyalı vidalar genellikle metal yorulana kadar kullanılabilir. Tasarım, malzeme kalitesi, ısıl işlem ve üretim sürecine bağlı olarak bilyalı vidalar, beklenen hizmet ömrü boyunca güvenilir ve sorunsuz çalışabilir. Herhangi bir bilyalı vidanın ömrü; tasarım, kalite, bakım ve ana faktör olan dinamik eksenel yük dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Profilin doğruluğu, malzemenin özellikleri ve yüzey sertliği, dinamik eksenel yükü etkileyen temel faktörlerdir. Bilyalı vidaların yüzde ellisi tasarım ömrünün 2 ila 4 katını aşabilir.
(5) Düşük başlangıç torku ve düzgün çalışma
Metal-metal teması nedeniyle, geleneksel temas dişli kılavuz vidalar, başlangıç sürtünmesinin üstesinden gelmek için yüksek başlangıç kuvveti gerektirir. Bununla birlikte, yuvarlanan bilye teması nedeniyle, bilyalı vidalar, başlangıç sürtünmelerinin üstesinden gelmek için yalnızca küçük bir başlangıç kuvvetine ihtiyaç duyar. Doğru bir bilye rayı elde etmek için bilye rayında özel tasarım faktörü (uyum faktörü) ve üretim tekniği kullanılmaktadır. Bu, belirtilen tork aralığında kalması için gerekli motor torkunu garanti eder. Bilyalı vidaların sürtünme torku bilgisayarlı ölçüm ekipmanı kullanırak doğru bir şekilde ölçülerek, üretilmektedir.
(6) sessizlik
Yüksek kaliteli takım tezgahları, hızlı besleme ve ağır yük koşulları sırasında düşük gürültü gerektirir. Geri dönüş sistemi, bilyeli palet tasarımları, montaj tekniği, yüzey kalitesi ve boyutlarının kontrolü sayesinde başarır.
(7) Hidrolik ve pnömatik aktüatörlere göre avantajlar
Geleneksel hidrolik veya pnömatik aktüatörün yerini almak için bir aktüatörde kullanılan bilyalı vidanın hızlı tepki, sızıntı olmaması, filtreleme olmaması, enerji tasarrufu ve iyi tekrarlanabilirlik gibi birçok avantajı vardır.
Bilyalı vidaların kullanım alanları:
1. CNC makineleri: CNC makine merkezi, CNC torna tezgahı, CNC freze makinesi, CNC EDM, CNC öğütücü, tel kesme makinesi, delme makinesi vb.
2. Hassas takım tezgahları: Freze makinesi, öğütücü, EDM, takım öğütücü, dişli imalat makinesi, delme makinesi, planya vb.
3. Endüstriyel makineler: Baskı makinesi, kağıt işleme makinesi, otomatik makine, tekstil makinesi, çizim makinesi, özel amaçlı makine, enjeksiyon kalıplama makinesi vb.
4. Elektronik makineler: Robot ölçüm cihazı, X-Y masası, tıbbi ekipman, yüzey montaj cihazı, yarı iletken ekipman, fabrika otomasyon ekipmanı vb.
5. Taşıma makineleri: Malzeme taşıma ekipmanı, yükseltilmiş aktüatör, vb.
6. Havacılık endüstrisi: Uçak kanatları, itme aç-kapa ters çevirici, havaalanı yükleme ekipmanı, kanat aktüatörü vb.
7. Muhtelif: Anten bacak aktüatörü, valf operatörü vb.
Etiketler: scr, 1605, vidalı, mil, hth, global, (sadece, mil), somun, kodu:sfur, 1605